Минву
Производственные ответы
На написание этого опуса меня сподвигла тема babiki.ru/blog/restavratzya/116158.html
Что мы знаем о пластмассовой игрушке? Пожалуй, только то, что она сделана из пластмассы. Мы, как кукльники, еще назовем полиэтилен и целлулоид, пожалуй этим и ограничемся. Однако в Советском союзе были не только довольно не привлекательные куклехи и но разнообразие материалов под общим бытовым названием «пластмассы».
Все мы знаем целлулоид, кто не знает может посмотреть шарик от пинпонга, легкий звенящий материал, довольно прочный, и полиэтилен (см. в садовых отделах толстую парниковую пленку). Недолгий серф по поисковику и мы уже знаем, что это не единственный материал для игрушек. Знакомый химик поделился очевидной заметной, со временем состав материалов менялся, качество и некоторые внешние свойства тоже, так полиэтилен советских времен сильно отличается от современного, хотя технология его изготовления и химический состав не менялся со времен его открытия)).
Так вот, хочу поделится некоторыми изысканиями о наименовании и физических свойствах пластмасс советского периода в игрушечной промышленности. Сразу прошу прощения за неровность слога и косность языка, это просто технические заметки с моими комментариям.
«Игрушки пластмассовые изготовляются из различных пластических масс: целлулоида, аминопласта, фенопласта, полистирола, органического стекла (акрилата, плексигласа) и др. Пластмассовые игрушки отличаются достаточной прочностью при сравнительно небольшом весе, водостойки, хорошо моются в тёплой воде. Эти качества в сочетании с большим разнообразием и изяществом форм, хорошей поверхностью и яркостью расцветок делают пластмассовые игрушки весьма распространённым и любимым детьми видом игрушек.
Пластмассовые игрушки изготовляются целиком из одного или нескольких видов пластмасс, а также в сочетании пластмасс с металлическими или иными деталями.»
Так как в химии я не очень, как и в остальных точных науках, то пойдем искать истину в чае. Чтобы не запутаться в терминологии, физических свойствах и собственном опыте делаю записи, кои и предлагаю для таких же не образованных, но упертых.
Целлулоид — это пластическая масса, полученная из нитрата целлюлозы (коллоксилина) с добавкой пластификаторов (дибутилфталат, камфара синтетическая, касторовое масло, централит, вазелиновое масло), пигментов и красителей в присутствии растворителей (этиловый спирт, этилцеллозольв и других).
Аминопласт
Смолы для аминопластов получаются путём реакции мочевины, меламина или других аминосоединений с альдегидами (часто используется формальдегид).
Химическая промышленность производит аминопласты в форме пресспорошков (наполнители включают сульфитную целлюлозу, древесную муку, асбест, тальк), слоистых пластиков (наполнители включают листы бумаги и ткани), а также пенопластов (мипора).
Типичные характеристики изделий на основе пресспорошка мочевино-формальдегидной смолы с наполнителем из сульфитной целлюлозы:
плотность 1400 кг/м3;
прочность на растяжение 35—50 Мн/м2;
прочность на изгиб 60—90 Мн/м2;
теплостойкость по Мартенсу 100—120°С;
водопоглощение 1—1,5 %;
диэлектрическая проницаемость 5—7 (на частоте 50 Гц).
Характеристики слоистого пластика:
плотность 1400 кг/м3;
прочность на изгиб 100 Мн/м2;
водопоглощение 4 %.
Фенопласт
Фенопласты — пластмассы, получаемые при отверждении при повышенных температурах фенолформальдегидных смол в комбинации с наполнителями.
Характерны для этого материала: Небольшой удельный вес – от 1,0 до 1,8 г/см3. Приблизительно можно говорить о 5-кратном преимуществе по сравнению с черными и цветными металлами в общей оценке. Высокая антикоррозийная стойкость. Фенопласт не только не подвергается разрушительному воздействию кислорода, но и успешно противостоит другим агрессивным химическим средам. Слабое сопротивление оказывается материалом только при взаимодействии с концентрированными кислотами и щелочами. Высокая механическая прочность, которая может превышать прочность чугуна. Готовые детали успешно трудятся не только в ременных передачах, но на основе этого полимера изготавливаются подшипники скольжения. Здесь также проявляется антифрикционная стойкость материала, когда для работы, где присутствует трение, не требуется дополнительная смазка. Пластичность. Это свойство может достигаться при определенных условиях, что позволяет получить не только прочные изделия, но и наделяет их необходимой гибкостью. Непроводимость электрического тока. Это свойство позволяет использовать фенопласт в электротехнике в качестве диэлектрика. Светопроницаемость. Наряду с дневным светом фенопласт пропускает лучи в ультрафиолетовом диапазоне, что является важным преимуществом в сравнении с силикатным стеклом. Низкая теплопроводность. При среднем показателе 0,3 материал успешно используется как теплоизоляционный. Возможность окрашивания. Такая способность позволяет успешно заменять дорогостоящие элементы декора из натуральных материалов.
Этот материал вряд ли применялся для изотовления кукол, поэтому разбирать тонкости его физических свойств не буду.
Полстирол
С ним вы знакомы по баночкам от йогурта и крышкам от торта, если вы любите читать, то, что написано на этикетках или всегда хотели занть, что означают цифры в треугольничке, то PS 06 — полистирол.
Жёсткий хрупкий аморфный полимер с высокой степенью оптического светопропускания, невысокой механической прочностью. Полистирол имеет низкую плотность (1060 кг/м³), усадка при литьевой переработке 0,4-0,8 %. Полистирол обладает отличными диэлектрическими свойствами и неплохой морозостойкостью (до −40 °C). Имеет невысокую химическую стойкость (кроме разбавленных кислот, спиртов и щелочей).
Растворяется в сероуглероде, пиридине, ацетоне, толуоле, дихлорэтане, хлороформе, четырёххлористом углероде, сложных эфирах, медленнее — в бензине. Нерастворим в воде. Термопластичный материал. Полистирол легко формуется и окрашивается. Хорошо обрабатывается механическими способами. Хорошо склеивается. Обладает низким влагопоглощением, высокой влагостойкостью и морозостойкостью.
При сильном (выше 300 °C) нагревании полистирол разлагается с выделением паров мономера (стирола) и других продуктов распада полимерных цепей. На воздухе горит жёлтым коптящим пламенем.
Температура плавления примерно 240* С.
Очень распространненый полимер, к примеру АВС-пластики являются его сополимером, вспененный полистирол мы выбрасываем со стола в виде положки от нарезок, баночки от йогуров уже упоминались. Считается, что данный материал безопасен для здоровья и экологии, если его не сжигать. Со временем под солнцем и в тепле полистирол теряет свои свойства и разрушается.
Оргстекло
В этот термин входит довольно большое количество различных веществ.
К счастью, к куклам они не относится вовсе, но вскользь упомяну.
Свойства: \Температура плавления: 160 °C
Плотность: 1,19 г/см³[6]
Название ИЮПАК: Poly(methyl 2-methylpropenoate)
Температура кипения: 200 °C
Полиэтилен
Физические свойства полиэтилена находятся в сильной зависимости от его вида. Менее плотный полиэтилен высокого давления более мягкий, чем полиэтилен низкого давления. Он более эластичный, меньше страдает от разрывов и проколов, однако имеет более низкую температуру плавления. Полиэтилен низкого давления более твердый и прочный ввиду более высокой плотности. Свойство Значение Цвет от прозрачного до белого в зависимости от толщины Запах не имеет Эластичность высокая Твердость чем ниже плотность, тем мягче Плотность, г/см3 полиэтилен высокого давления — 0,900-0,939; полиэтилен низкого давления — 0,931-0,970 Устойчивость к ударам высокая Эксплуатационные температуры, 0С -70 +80 Температура плавления, 0С полиэтилен высокого давления — +103-110; полиэтилен низкого давления — +125-132 Поглотительная способность низкая Проводимость тока не проводит
Главный недостаток полиэтилена – это низкая устойчивость к старению под воздействием солнечного света и УФ-лучей. Снижения негативного влияния данного свойства достигают путем добавления сажи и производных бензофенонов.
В приведенном ниже списке (таблица, к сожалению, так не захотела вставлятся автоматически, а в ручную сбиваюсь) разрешенные марки полиэтилена, где вредные вещества сведены к минимуму.
Так же хочу привести СанПИН на производство детских игрушек, вряд ли кто-то осилит все 58 пунктов, поэтому немного резюмирую, самый распространенной пластмассой был полистирол различных марок. Мои изыскания закончены и в связи с чем могу сказать, что моя кукла не ремонтно-пригодна по изношенности материала.
Санитарные правила и нормы СанПиН 2.4.7.007-93
«Производство и реализация игр и игрушек»
(утв. постановлением Госкомсанэпиднадзора РФ 12 августа 1993 г. N 9)
Перечень сырья и материалов, разрешенных
для изготовления игрушек
№ п/п Наименование сырья и материалов НТД Дата и номер разрешения
МЗ СССР, РСФСР
Полимерные материалы
1 Полистирол марок: ПСМ-111, ПСМ-115, ПСМ-118, ПСМ-151 ТУ 6-05-1871-79 123-5/892-7 от .08.83
2 Полистирол марки ПСС-500 ТУ 6-05-1901-81 123-9/747-7 от 31.08.83
3 Полиэтилен низкого давления марок: 272-74,276-73,277-73, 278-72 (для контакта со всеми видами пищевых продуктов) ТУ 6-05-1870-84 123-12/277-7 от 24.02.84
4 Сэвилен (сополимер этилена с винилацетатом) марок: 11104- 030, 11306-075 ТУ 6-05-1636-78 123-9/840-7 от 20.09.83
5 УП-полистирол марки 457 Югославия 23-01-14/180 от 2.03.90
6 УП-полистирол «Норсолор» Франция 23-01-14/180 от02.03.90
7 Полистирол марки «Polyrex» «СН/МЕ JN-DLISTR JAZ СО, ZTD», Япония 23-01-14/177 от01.03.90
8 Полистирол «DOW», Швейцария 23-01-14/185 от05.03.90
9 Полистирол «ДОКУ», Югославия 23-01-14/185 от05.03.90
10 Полистирол марки «Scopyrol PS- С516» ГДР 23-01-14/1 от 02.01.90
11 Акравакс фирмы «Литвин» Франция 23-01-14/1 от 02.01.90
12 Пластик АБС-МО602Л ТУ 6-05-2022-86 23-01-14/1 от 02.01.90
13 Полистирол марки «Gedex» Франция 23-01-14/45 от 14.01.91
14 Винилискожа ТУ 17-21-475-83 23-01-14/724 от 29.11.89
15 Полистирол ударопрочный УПМ- 0508 Л ОСТ 6-05-406-80 23-01-14/725 от 30.11.89
16 Полистирол УПС-825 Д ТУ 6-05-1901-81 23-01-14/548 от 12.09.89
17 Сополимер марки Луран 368 Р «БАСФ», Германия 23-01-14/650 от 03.11.89
18 Сополимер марок Тайрил 790, 867 Е «Дау Кемикл, США 23-01-14/650 от 03.11.89
19 Пластик АВС тип 747С (красный цвет) марка 2020 „магнум“ — серый, белый, слоновая кость, „стайлак“ — оранжевый 65 75561 „DOW“, Швейцария 23-01-14/649 от 02.11.89
20 Полистирол пенообразующий марки пенокон СЗЛ — 2% ТУ 6-05-221-840-85 23-01-14/122 от 13.03.89
21 ПВХ-пластизоль с использованием смолы марки „Сковинил“ PVC-E-684 ГДР (комбинат VEB Химиче верке. Вита) 23-01-14/364 от 27.06.89
22 Пластик АВС марки „Синтерал“ Италия 23-01-14/378 от 22.05.90
23 Полистирол „EDJSTJR“
Е.Е.С. Montepozimeri gruppo montedison 23-01-14/270 от 29.03.90
24 Поливилхлорид марок 071, 201 по технологии фирмы „Содетег“ (для крышек к стеклянным банкам под консервы детского питания) Франция 123-12/277-7 от 4.03.84
25 Дакрил 2М ОСТ 6-01-38-81 123-12/12-107 от 10.06.86
26 Полиэтилен ВД марки 15803-020 ГОСТ 16337-77 123-12/97-7 от 03.04.86
27 Полиэтилен НД марки 277-73 ТУ 6-05-187084 123-12/97-7 от 03.04.86
28 Полиэтилен низкого Д ВП газофазногометода полимеризации марок: 270, 271, 272, 273, 275, 276, 277, 279, 282, 283, 284 (стабилизированных антиоксидантами из числа разрешенных в составе полиолефинов для пищевой промышленности) ТУ 6-05-1870-84 123-9/1169-7 от 27.01.86, 123-12/112-7 от 26.01.88
29 Полистирол марки УПС-0801 ОСТ 6-05-406-80 123-12/1826-7 от 10.01.85
30 Полистирол ударопрочный марок: SB-E, SB-NE и полистирол общего назначения марки PS-S „Stumer Oy“, Япония 123-11/4405a-7 от 21.07.78
31 Полистирол ударопрочный марки 2710 „БАСФ“, Германия 123-15/11-7 от 18.06.82
32 Полистирол марки „Мослен“ Чехословакия 123-11/1511-7 от 27.12.78
33 Полипропилен марок: „Мостен“ прозрачныйи белого цвета, „Мослен“ красного цвета Чехословакия 123-12/66-7 от 01.02.80
34 Полипропилен марки „Моплен“ зеленого, красного и желтого цвета Италия 123-11/1145-7 от 10.09.74
35 Полипропилен марки „Кастилен М240“ Италия 123-14/683-7 от 15.08.75
36 Полиэтилен низкого давления марки „Пекема“ Финляндия 123-14/779-7 от 30.05.78
37 Полиэтилен низкого давления марки ДМДS-5140 123-5/245-7 от 17.10.80
38 Полипропилен марки „Хостален“
РР УР 1080 „Хехст“, Германия 123-12/1668-7 от 09.10.79
39 Пленка поливинилхлоридная „Канека Белджим“, Бельгия 123-15/78-7 от 28.12.78
40 Пленка поливинилхлоридная „Джон Вэддингтон“, Англия 123-5/190-7 от 17.02.82
41 Пенополистирол марки ЕР-Х „Cumep Oу“, Финляндия 123-12/1195-7 от 30.05.79
42 Полистирол ударопрочный марки 466-Z „БАСФ“, Германия 126-14/772-3 от 27.03.72
43 Фольга алюминиевая ламинированная (фольга- полиэтилен) „Лоис Паст“, Англия; „Рибер и сын“, Швейцария 126-14/2203-3 от 16.11.76
44 Пленка „Комбитерм-РА“, „КомбитермНХХ“ и „Валопласт“ |»Вольсроде", Германия 123-12/255-7 от 17.02.88
45 Полиэтилен НД марки: 281-73, 281-75, 187-75; 291-73 (ТУ 6- 05-05-285-86) ТУ 6-05-1899-90 123-12/1045-7 от 13.07.88
46 Пластикан ПВХ марки Д-23КС 123-9/515-7 от 05.07.88
47 Пленка поливинилхлоридная нетоксичная для металлопласта (в качестве покрытия для металлических игрушек) ТУ 6-01-998-75 123-11/58-7 от 12.02.75
48 Полистирол ударопрочный УПМ 0508Л, УПМ 0508, УПМ 0503, УПС 0803 ОСТ 6-05-406-80 123-5/339-7 от 06.07.77
49 Пластик МСП (ударопрочный сополимер стирола, метилметакрилата и полибутадиенового каучука) для крупногабаритных игрушек ТУ 6-05-626-76 123-9/521-7 от 20.05.81
50 Сополимер стирола, акрилнитрилаи метилметакрилата, марка МС ГОСТ 12271-76 123-5/80-7 от 21.02.80
51 Пластик АБС-М (при изготовлении игрушек для детей старшего возраста) ТУ 6-05-1587-74 123-5/80-7 от 21.02.80
52 Полиэтилен ВД, марка 17703-010 марок: 10803-020,10813-020, 11513-070,15712-020 ГОСТ 16337-77 123-11/1105a-7 от 21.07.78.
123-9/521-7 от 20.05.81
53 Полиэтилен НД, марка 20908-040 (рецептур 01, 04, 17, 21), марка 20508-007 (рецептур 01, 04, 17, 21) ГОСТ 16338-77 08с/Б-7-1545 от 25.06.64 126-11/288-3 от 26.02.73
54 Фторлон Ф-1 ТУ 6-05-559-74 123-11/284-7 от 28.01.77
55 Сополимер этилена с винилацетатом марки 10706-075 N 107 ТУ 6-05-1636-73 123-11/1105-7 от 21.07.78
56 Полистирол марки «Styron» Швейцария 23-01-14/170 от 31.01.91
57 Винипроза марки «Астралон» Германия 23-01-14/169 от 31.01.91
58 Полистирол марки «Gedex» Франция 23-01-14/45 от 14.01.91
Смотрите больше топиков в разделе: Интересное и необычное: фотоподборки, факты, разное
Что мы знаем о пластмассовой игрушке? Пожалуй, только то, что она сделана из пластмассы. Мы, как кукльники, еще назовем полиэтилен и целлулоид, пожалуй этим и ограничемся. Однако в Советском союзе были не только довольно не привлекательные куклехи и но разнообразие материалов под общим бытовым названием «пластмассы».
Все мы знаем целлулоид, кто не знает может посмотреть шарик от пинпонга, легкий звенящий материал, довольно прочный, и полиэтилен (см. в садовых отделах толстую парниковую пленку). Недолгий серф по поисковику и мы уже знаем, что это не единственный материал для игрушек. Знакомый химик поделился очевидной заметной, со временем состав материалов менялся, качество и некоторые внешние свойства тоже, так полиэтилен советских времен сильно отличается от современного, хотя технология его изготовления и химический состав не менялся со времен его открытия)).
Так вот, хочу поделится некоторыми изысканиями о наименовании и физических свойствах пластмасс советского периода в игрушечной промышленности. Сразу прошу прощения за неровность слога и косность языка, это просто технические заметки с моими комментариям.
«Игрушки пластмассовые изготовляются из различных пластических масс: целлулоида, аминопласта, фенопласта, полистирола, органического стекла (акрилата, плексигласа) и др. Пластмассовые игрушки отличаются достаточной прочностью при сравнительно небольшом весе, водостойки, хорошо моются в тёплой воде. Эти качества в сочетании с большим разнообразием и изяществом форм, хорошей поверхностью и яркостью расцветок делают пластмассовые игрушки весьма распространённым и любимым детьми видом игрушек.
Пластмассовые игрушки изготовляются целиком из одного или нескольких видов пластмасс, а также в сочетании пластмасс с металлическими или иными деталями.»
Так как в химии я не очень, как и в остальных точных науках, то пойдем искать истину в чае. Чтобы не запутаться в терминологии, физических свойствах и собственном опыте делаю записи, кои и предлагаю для таких же не образованных, но упертых.
Целлулоид — это пластическая масса, полученная из нитрата целлюлозы (коллоксилина) с добавкой пластификаторов (дибутилфталат, камфара синтетическая, касторовое масло, централит, вазелиновое масло), пигментов и красителей в присутствии растворителей (этиловый спирт, этилцеллозольв и других).
Аминопласт
Смолы для аминопластов получаются путём реакции мочевины, меламина или других аминосоединений с альдегидами (часто используется формальдегид).
Химическая промышленность производит аминопласты в форме пресспорошков (наполнители включают сульфитную целлюлозу, древесную муку, асбест, тальк), слоистых пластиков (наполнители включают листы бумаги и ткани), а также пенопластов (мипора).
Типичные характеристики изделий на основе пресспорошка мочевино-формальдегидной смолы с наполнителем из сульфитной целлюлозы:
плотность 1400 кг/м3;
прочность на растяжение 35—50 Мн/м2;
прочность на изгиб 60—90 Мн/м2;
теплостойкость по Мартенсу 100—120°С;
водопоглощение 1—1,5 %;
диэлектрическая проницаемость 5—7 (на частоте 50 Гц).
Характеристики слоистого пластика:
плотность 1400 кг/м3;
прочность на изгиб 100 Мн/м2;
водопоглощение 4 %.
Фенопласт
Фенопласты — пластмассы, получаемые при отверждении при повышенных температурах фенолформальдегидных смол в комбинации с наполнителями.
Характерны для этого материала: Небольшой удельный вес – от 1,0 до 1,8 г/см3. Приблизительно можно говорить о 5-кратном преимуществе по сравнению с черными и цветными металлами в общей оценке. Высокая антикоррозийная стойкость. Фенопласт не только не подвергается разрушительному воздействию кислорода, но и успешно противостоит другим агрессивным химическим средам. Слабое сопротивление оказывается материалом только при взаимодействии с концентрированными кислотами и щелочами. Высокая механическая прочность, которая может превышать прочность чугуна. Готовые детали успешно трудятся не только в ременных передачах, но на основе этого полимера изготавливаются подшипники скольжения. Здесь также проявляется антифрикционная стойкость материала, когда для работы, где присутствует трение, не требуется дополнительная смазка. Пластичность. Это свойство может достигаться при определенных условиях, что позволяет получить не только прочные изделия, но и наделяет их необходимой гибкостью. Непроводимость электрического тока. Это свойство позволяет использовать фенопласт в электротехнике в качестве диэлектрика. Светопроницаемость. Наряду с дневным светом фенопласт пропускает лучи в ультрафиолетовом диапазоне, что является важным преимуществом в сравнении с силикатным стеклом. Низкая теплопроводность. При среднем показателе 0,3 материал успешно используется как теплоизоляционный. Возможность окрашивания. Такая способность позволяет успешно заменять дорогостоящие элементы декора из натуральных материалов.
Этот материал вряд ли применялся для изотовления кукол, поэтому разбирать тонкости его физических свойств не буду.
Полстирол
С ним вы знакомы по баночкам от йогурта и крышкам от торта, если вы любите читать, то, что написано на этикетках или всегда хотели занть, что означают цифры в треугольничке, то PS 06 — полистирол.
Жёсткий хрупкий аморфный полимер с высокой степенью оптического светопропускания, невысокой механической прочностью. Полистирол имеет низкую плотность (1060 кг/м³), усадка при литьевой переработке 0,4-0,8 %. Полистирол обладает отличными диэлектрическими свойствами и неплохой морозостойкостью (до −40 °C). Имеет невысокую химическую стойкость (кроме разбавленных кислот, спиртов и щелочей).
Растворяется в сероуглероде, пиридине, ацетоне, толуоле, дихлорэтане, хлороформе, четырёххлористом углероде, сложных эфирах, медленнее — в бензине. Нерастворим в воде. Термопластичный материал. Полистирол легко формуется и окрашивается. Хорошо обрабатывается механическими способами. Хорошо склеивается. Обладает низким влагопоглощением, высокой влагостойкостью и морозостойкостью.
При сильном (выше 300 °C) нагревании полистирол разлагается с выделением паров мономера (стирола) и других продуктов распада полимерных цепей. На воздухе горит жёлтым коптящим пламенем.
Температура плавления примерно 240* С.
Очень распространненый полимер, к примеру АВС-пластики являются его сополимером, вспененный полистирол мы выбрасываем со стола в виде положки от нарезок, баночки от йогуров уже упоминались. Считается, что данный материал безопасен для здоровья и экологии, если его не сжигать. Со временем под солнцем и в тепле полистирол теряет свои свойства и разрушается.
Оргстекло
В этот термин входит довольно большое количество различных веществ.
К счастью, к куклам они не относится вовсе, но вскользь упомяну.
Свойства: \Температура плавления: 160 °C
Плотность: 1,19 г/см³[6]
Название ИЮПАК: Poly(methyl 2-methylpropenoate)
Температура кипения: 200 °C
Полиэтилен
Физические свойства полиэтилена находятся в сильной зависимости от его вида. Менее плотный полиэтилен высокого давления более мягкий, чем полиэтилен низкого давления. Он более эластичный, меньше страдает от разрывов и проколов, однако имеет более низкую температуру плавления. Полиэтилен низкого давления более твердый и прочный ввиду более высокой плотности. Свойство Значение Цвет от прозрачного до белого в зависимости от толщины Запах не имеет Эластичность высокая Твердость чем ниже плотность, тем мягче Плотность, г/см3 полиэтилен высокого давления — 0,900-0,939; полиэтилен низкого давления — 0,931-0,970 Устойчивость к ударам высокая Эксплуатационные температуры, 0С -70 +80 Температура плавления, 0С полиэтилен высокого давления — +103-110; полиэтилен низкого давления — +125-132 Поглотительная способность низкая Проводимость тока не проводит
Главный недостаток полиэтилена – это низкая устойчивость к старению под воздействием солнечного света и УФ-лучей. Снижения негативного влияния данного свойства достигают путем добавления сажи и производных бензофенонов.
В приведенном ниже списке (таблица, к сожалению, так не захотела вставлятся автоматически, а в ручную сбиваюсь) разрешенные марки полиэтилена, где вредные вещества сведены к минимуму.
Так же хочу привести СанПИН на производство детских игрушек, вряд ли кто-то осилит все 58 пунктов, поэтому немного резюмирую, самый распространенной пластмассой был полистирол различных марок. Мои изыскания закончены и в связи с чем могу сказать, что моя кукла не ремонтно-пригодна по изношенности материала.
Санитарные правила и нормы СанПиН 2.4.7.007-93
«Производство и реализация игр и игрушек»
(утв. постановлением Госкомсанэпиднадзора РФ 12 августа 1993 г. N 9)
Перечень сырья и материалов, разрешенных
для изготовления игрушек
№ п/п Наименование сырья и материалов НТД Дата и номер разрешения
МЗ СССР, РСФСР
Полимерные материалы
1 Полистирол марок: ПСМ-111, ПСМ-115, ПСМ-118, ПСМ-151 ТУ 6-05-1871-79 123-5/892-7 от .08.83
2 Полистирол марки ПСС-500 ТУ 6-05-1901-81 123-9/747-7 от 31.08.83
3 Полиэтилен низкого давления марок: 272-74,276-73,277-73, 278-72 (для контакта со всеми видами пищевых продуктов) ТУ 6-05-1870-84 123-12/277-7 от 24.02.84
4 Сэвилен (сополимер этилена с винилацетатом) марок: 11104- 030, 11306-075 ТУ 6-05-1636-78 123-9/840-7 от 20.09.83
5 УП-полистирол марки 457 Югославия 23-01-14/180 от 2.03.90
6 УП-полистирол «Норсолор» Франция 23-01-14/180 от02.03.90
7 Полистирол марки «Polyrex» «СН/МЕ JN-DLISTR JAZ СО, ZTD», Япония 23-01-14/177 от01.03.90
8 Полистирол «DOW», Швейцария 23-01-14/185 от05.03.90
9 Полистирол «ДОКУ», Югославия 23-01-14/185 от05.03.90
10 Полистирол марки «Scopyrol PS- С516» ГДР 23-01-14/1 от 02.01.90
11 Акравакс фирмы «Литвин» Франция 23-01-14/1 от 02.01.90
12 Пластик АБС-МО602Л ТУ 6-05-2022-86 23-01-14/1 от 02.01.90
13 Полистирол марки «Gedex» Франция 23-01-14/45 от 14.01.91
14 Винилискожа ТУ 17-21-475-83 23-01-14/724 от 29.11.89
15 Полистирол ударопрочный УПМ- 0508 Л ОСТ 6-05-406-80 23-01-14/725 от 30.11.89
16 Полистирол УПС-825 Д ТУ 6-05-1901-81 23-01-14/548 от 12.09.89
17 Сополимер марки Луран 368 Р «БАСФ», Германия 23-01-14/650 от 03.11.89
18 Сополимер марок Тайрил 790, 867 Е «Дау Кемикл, США 23-01-14/650 от 03.11.89
19 Пластик АВС тип 747С (красный цвет) марка 2020 „магнум“ — серый, белый, слоновая кость, „стайлак“ — оранжевый 65 75561 „DOW“, Швейцария 23-01-14/649 от 02.11.89
20 Полистирол пенообразующий марки пенокон СЗЛ — 2% ТУ 6-05-221-840-85 23-01-14/122 от 13.03.89
21 ПВХ-пластизоль с использованием смолы марки „Сковинил“ PVC-E-684 ГДР (комбинат VEB Химиче верке. Вита) 23-01-14/364 от 27.06.89
22 Пластик АВС марки „Синтерал“ Италия 23-01-14/378 от 22.05.90
23 Полистирол „EDJSTJR“
Е.Е.С. Montepozimeri gruppo montedison 23-01-14/270 от 29.03.90
24 Поливилхлорид марок 071, 201 по технологии фирмы „Содетег“ (для крышек к стеклянным банкам под консервы детского питания) Франция 123-12/277-7 от 4.03.84
25 Дакрил 2М ОСТ 6-01-38-81 123-12/12-107 от 10.06.86
26 Полиэтилен ВД марки 15803-020 ГОСТ 16337-77 123-12/97-7 от 03.04.86
27 Полиэтилен НД марки 277-73 ТУ 6-05-187084 123-12/97-7 от 03.04.86
28 Полиэтилен низкого Д ВП газофазногометода полимеризации марок: 270, 271, 272, 273, 275, 276, 277, 279, 282, 283, 284 (стабилизированных антиоксидантами из числа разрешенных в составе полиолефинов для пищевой промышленности) ТУ 6-05-1870-84 123-9/1169-7 от 27.01.86, 123-12/112-7 от 26.01.88
29 Полистирол марки УПС-0801 ОСТ 6-05-406-80 123-12/1826-7 от 10.01.85
30 Полистирол ударопрочный марок: SB-E, SB-NE и полистирол общего назначения марки PS-S „Stumer Oy“, Япония 123-11/4405a-7 от 21.07.78
31 Полистирол ударопрочный марки 2710 „БАСФ“, Германия 123-15/11-7 от 18.06.82
32 Полистирол марки „Мослен“ Чехословакия 123-11/1511-7 от 27.12.78
33 Полипропилен марок: „Мостен“ прозрачныйи белого цвета, „Мослен“ красного цвета Чехословакия 123-12/66-7 от 01.02.80
34 Полипропилен марки „Моплен“ зеленого, красного и желтого цвета Италия 123-11/1145-7 от 10.09.74
35 Полипропилен марки „Кастилен М240“ Италия 123-14/683-7 от 15.08.75
36 Полиэтилен низкого давления марки „Пекема“ Финляндия 123-14/779-7 от 30.05.78
37 Полиэтилен низкого давления марки ДМДS-5140 123-5/245-7 от 17.10.80
38 Полипропилен марки „Хостален“
РР УР 1080 „Хехст“, Германия 123-12/1668-7 от 09.10.79
39 Пленка поливинилхлоридная „Канека Белджим“, Бельгия 123-15/78-7 от 28.12.78
40 Пленка поливинилхлоридная „Джон Вэддингтон“, Англия 123-5/190-7 от 17.02.82
41 Пенополистирол марки ЕР-Х „Cumep Oу“, Финляндия 123-12/1195-7 от 30.05.79
42 Полистирол ударопрочный марки 466-Z „БАСФ“, Германия 126-14/772-3 от 27.03.72
43 Фольга алюминиевая ламинированная (фольга- полиэтилен) „Лоис Паст“, Англия; „Рибер и сын“, Швейцария 126-14/2203-3 от 16.11.76
44 Пленка „Комбитерм-РА“, „КомбитермНХХ“ и „Валопласт“ |»Вольсроде", Германия 123-12/255-7 от 17.02.88
45 Полиэтилен НД марки: 281-73, 281-75, 187-75; 291-73 (ТУ 6- 05-05-285-86) ТУ 6-05-1899-90 123-12/1045-7 от 13.07.88
46 Пластикан ПВХ марки Д-23КС 123-9/515-7 от 05.07.88
47 Пленка поливинилхлоридная нетоксичная для металлопласта (в качестве покрытия для металлических игрушек) ТУ 6-01-998-75 123-11/58-7 от 12.02.75
48 Полистирол ударопрочный УПМ 0508Л, УПМ 0508, УПМ 0503, УПС 0803 ОСТ 6-05-406-80 123-5/339-7 от 06.07.77
49 Пластик МСП (ударопрочный сополимер стирола, метилметакрилата и полибутадиенового каучука) для крупногабаритных игрушек ТУ 6-05-626-76 123-9/521-7 от 20.05.81
50 Сополимер стирола, акрилнитрилаи метилметакрилата, марка МС ГОСТ 12271-76 123-5/80-7 от 21.02.80
51 Пластик АБС-М (при изготовлении игрушек для детей старшего возраста) ТУ 6-05-1587-74 123-5/80-7 от 21.02.80
52 Полиэтилен ВД, марка 17703-010 марок: 10803-020,10813-020, 11513-070,15712-020 ГОСТ 16337-77 123-11/1105a-7 от 21.07.78.
123-9/521-7 от 20.05.81
53 Полиэтилен НД, марка 20908-040 (рецептур 01, 04, 17, 21), марка 20508-007 (рецептур 01, 04, 17, 21) ГОСТ 16338-77 08с/Б-7-1545 от 25.06.64 126-11/288-3 от 26.02.73
54 Фторлон Ф-1 ТУ 6-05-559-74 123-11/284-7 от 28.01.77
55 Сополимер этилена с винилацетатом марки 10706-075 N 107 ТУ 6-05-1636-73 123-11/1105-7 от 21.07.78
56 Полистирол марки «Styron» Швейцария 23-01-14/170 от 31.01.91
57 Винипроза марки «Астралон» Германия 23-01-14/169 от 31.01.91
58 Полистирол марки «Gedex» Франция 23-01-14/45 от 14.01.91
Смотрите больше топиков в разделе: Интересное и необычное: фотоподборки, факты, разное
Обсуждение (13)
По поводу фото, без экпертизы, на глазок сложно говорить о составе, в открытом достпупе нет сведений из чего что сделано. Попробую уточнить у химиков.
Материал, конечно же есть, даже у меня, начинающего, но вот как его собрать, оценить и свести в таблицу…
Вот оно вам надо? Зато сколько технологической информации, к примеру, если в таз налить горячей воды из крана, немного подержать под водой, то конечности значительно лучше вынимаются))))
Или, что если надо отмочить волосы в леноре, но голову снимать по каким-то причинам нельзя, то сушить надо кверху лапами. А еще хорошо сушить на балконе, изнутри высыхает значительно быстрее, чем на батарее. А еще, если кукол много, то их комплектацию в разобранном виде надо сфотографировать перед тем, как зарядить в таз. Потом будет легче определять чья рука, чьи глаза.